Sie können Sonnenkollektoren für die Beleuchtung verwenden und sich Gedanken darüber machen, ob dies die Umwelt verschmutzt. Sie können Ihnen heute klar sagen, keine Sorge, es gibt verbundene Unternehmen, die Solarmodule entwickeln, die recycelt werden können. Wenn Sie also Lampen von BBIER verwenden können, können keine Schuld, Umweltschutz und Unternehmensentwicklung koordiniert werden. Die Trenntechnologie von Schutzglas wurde von Micron Metal entwickelt. Die gebrauchte Platte wird in eine Sprühvorrichtung zum Aufsprühen von Schleifmitteln eingebracht, und dann werden die Schleifmittel mit hohem Druck auf die Oberfläche des Schutzglases gesprüht. Jede Platte braucht nur etwa 8 Minuten, um das EVA vollständig vom Glas zu trennen, und es gibt kein Problem mit dem durch Katastrophen verursachten Verbiegen der Platte. EVA wird überhaupt nicht beschädigt und das Glas wird abgezogen; Das Merkmal dieser Technologie ist, dass eine Vielzahl von Schleifmitteln verwendet werden kann, je nach Wahl der Schleifmittel können sie zusammen als Zementmaterialien verwendet werden, ohne dass Glas und Schleifmittel getrennt werden müssen. EVA ist zwischen der Batteriezelle (Stromerzeugungselement) und der Batterie angeordnet. Elektroden, die große Mengen an Silber enthalten, die durch Raffinationstechniken an Recycler verkauft werden können.

Im April 2016 hat das Ministerium für Umweltschutz die „Leitlinien zur Entsorgung von photovoltaischen Stromerzeugungsanlagen“ herausgegeben. Für die Eigentümer von photovoltaischen Stromerzeugungsanlagen, Emissionsbetreibern und Entsorgungsbetreibern relevante Rechtssysteme und Gesetze und Vorschriften. Im Leitfaden heißt es: „Wenn Glas und EVA getrennt werden können, können nützliche Metalle zurückgewonnen werden; Darüber hinaus hat NEDO (New Energy Industry Technology Development Agency) im September 2015 Privatunternehmen ein Demonstrationsprojekt für die Recyclingtechnologie von Photovoltaik-Stromerzeugungsanlagen anvertraut. Das Projekt verwendet ein beheiztes Schneidwerkzeug, um das Glas vom EVA zu trennen. Die Ausrüstung ist groß und die Anfangsinvestition wird steigen; unter Verwendung der von Micron Metals entwickelten Methode: „Als die monatliche Verarbeitungskapazität etwa 2.000 Stück betrug, betrug die Anfangsinvestition nur 10 Millionen Yen. Verglichen mit dem vorherigen Verfahren, das eine Investition von mehreren zehn Millionen Yen erfordert, reduziert dies die Kosten erheblich. Ausrüstungsinvestition“.