Las chispas esporádicas pueden desencadenar la acumulación de gases y materiales inflamables, razón por la cual la iluminación a prueba de explosiones es importante. Tenemos varias unidades a prueba de explosiones que le brindarán una excelente iluminación y, al mismo tiempo, le permitirán desviar su atención de su hardware. Nuestro accesorios de iluminación a prueba de explosiones utilice la potente tecnología LED para ayudar a crear una amplia gama de iluminación y minimizar el riesgo.
Trabajar en espacios confinados siempre ha sido una tarea desafiante, especialmente en la industria petroquímica con productos químicos inflamables y explosivos y gases inflamables, incluidos hidrocarburos como metano, hidrógeno, propano, etc. Desde una perspectiva puramente estadística, 1.030 trabajadores murieron por lesiones laborales relacionadas con a espacios confinados entre 2011 y 2018, según la Oficina de Estadísticas Laborales. La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) tiene pautas para espacios confinados. Es por eso que las luces especiales para áreas peligrosas están diseñadas para evitar accidentes catastróficos y mantener seguros a los trabajadores. También conocidas como lámparas a prueba de explosiones, estos dispositivos de iluminación están obligados por ley a cumplir con los últimos estándares de seguridad, como la certificación ATEX. Hay mucho de qué hablar acerca de este dispositivo de seguridad único. Pero antes de eso, expliquemos por qué son necesarios.
¿Cuál es la necesidad de iluminación a prueba de explosiones?
Estas lámparas difieren de las lámparas estándar, que pueden representar una seria amenaza, especialmente en la industria petroquímica, donde la iluminación convencional en espacios confinados puede provocar la ignición debido a la presencia de partículas y gases inflamables. Las lámparas a prueba de explosiones están diseñadas con una carcasa y un material robustos para evitar posibles chispas desde el interior y evitar confusiones con los gases y materiales inflamables circundantes.
Luces a prueba de explosiones
Del mismo modo, las industrias textil e incluso de procesamiento de granos pueden ser propensas a sufrir accidentes durante el uso de iluminación de trabajo estándar, siempre que los interruptores y relés eléctricos puedan generar chispas durante el funcionamiento normal. Por lo tanto, estas luces a prueba de explosiones deben ser una parte integral de todas las industrias. Pero antes de elegir estas luces para áreas peligrosas, las siguientes 7 cosas deben estar en su conocimiento.
- A prueba de explosiones NO significa que no crea una chispa
Cuando escucha la palabra "a prueba de explosiones", lo primero que le viene a la mente es que los accesorios de iluminación pueden soportar explosiones. pero no es la verdad. Simplemente significa que el recinto de la luz a prueba de explosiones puede contener las chispas en el interior sin dejar espacio para escapar o mezclarse con el material inflamable en el exterior para causar una explosión. Eso no significa que la iluminación LED pueda sobrevivir a una explosión externa.
2. Diseño robusto con el sello de ATEX
Las luces a prueba de explosiones están diseñadas para cumplir con los últimos estándares de seguridad, por lo que se denominan luces con certificación ATEX. ATEX, abreviatura de Explosivos atmosféricos, es una directiva europea sobre los requisitos mínimos para el uso de equipos en entornos peligrosos.
Dado que estas luces a prueba de explosiones son luces con certificación ATEX, están construidas con acero inoxidable o revestimiento de aluminio. Son diferentes de las frágiles lámparas incandescentes o fluorescentes tradicionales. Por otro lado, los LED utilizan vidrio templado y materiales resistentes al calor, no contienen sustancias tóxicas y tienen un rendimiento duradero.
- Energía eficiente
Cada organización está tratando de ahorrar costos. Los LED son conocidos por su bajo consumo de energía, lo que proporciona una excelente iluminación sin pérdidas de calor o conversión. Con grandes industrias como la petroquímica, farmacéutica u otras instalaciones similares generalmente distribuidas en un área más grande, el bajo consumo de energía de cientos de lámparas LED a prueba de explosiones significa un gran ahorro en la operación.
- Las luces LED a prueba de explosiones se clasifican en clasificaciones y zonas
Las calificaciones son un buen medio para concluir que un dispositivo en particular es adecuado para usar en un área en particular. Este es el caso de las luces a prueba de explosiones, ya que la clasificación de seguridad intrínseca puede ayudar a los ingenieros y electricistas a encontrar fácilmente el lugar adecuado para instalar estas luces para un mejor rendimiento. Cuando compre luces a prueba de explosiones, no olvide buscar aprobaciones, incluidas Clase I, División 1 y 2, y División 0, 1 y 2.
5. Alta flexibilidad
Los LED vienen en diseños personalizados, lo que permite al usuario aumentar o disminuir la salida de luz según sus necesidades. Desde paraguas para platos, hasta en forma de polígono y en columna, uno puede elegir cualquier diseño modular para adaptarse a los niveles de luz requeridos.
- Movilidad excepcional
Las luces LED a prueba de explosiones vienen con una construcción sólida, por lo tanto, no son susceptibles a daños durante el transporte. Estas luces son lo suficientemente capaces de absorber golpes y vibraciones, a diferencia de las delicadas luces convencionales.
- Salida nítida
Las luces LED para áreas peligrosas a prueba de explosiones están diseñadas para proporcionar un brillo tres veces mayor que las luces tradicionales, lo que mejora la visibilidad de los trabajadores. Son una solución ideal para entornos duros, resistentes, con poca luz y limitados. Un disipador de calor denso integrado mantiene la temperatura bajo control. Las luces LED a prueba de explosiones son una forma única de mantener segura su industria y mantenerlo preparado para accidentes desagradables. BBier es una empresa de alta tecnología enfocada en proporcionar productos de seguridad de vanguardia para diversas industrias. Para obtener más detalles sobre las luces de seguridad a prueba de explosiones, envíenos un mensaje o visite nuestro sitio web.
Las luces LED peligrosas tienen varias certificaciones basadas en estrictos estándares de la industria. Se pueden dividir en diferentes categorías, categorías y sectores en función de los riesgos involucrados.
Quizás una de las contribuciones de mayor eficiencia energética a la industria de la iluminación y los equipos eléctricos, la iluminación LED ha cambiado la forma en que percibimos el concepto de iluminación. Debido a su alta eficiencia y versatilidad, ha ganado una aceptación constante en varias industrias. Esta tecnología innovadora también ha aportado avances revolucionarios a diferentes industrias y se ha convertido gradualmente en la opción de iluminación más popular para ubicaciones peligrosas.
Las ubicaciones peligrosas se pueden definir como entornos hostiles altamente industrializados que pueden contener vapores y gases explosivos y, por lo tanto, requieren requisitos de iluminación especializados. De acuerdo con OSHA (Administración de Seguridad y Salud Ocupacional), los lugares peligrosos son aquellos “donde puede haber riesgo de incendio o explosión debido a gases o vapores inflamables, líquidos inflamables, polvos inflamables, fibras inflamables u objetos voladores”.
Las ubicaciones o áreas peligrosas a menudo son clasificadas por expertos en el campo, como inspectores eléctricos, ingenieros, propietarios, expertos en el área y compañías de seguros. Pueden clasificar las áreas extremas como áreas normales (terremotos e incendios) o áreas peligrosas (explosivas).
Clasificación de ubicaciones peligrosas
OSHA dice que los lugares peligrosos se pueden dividir en tres clases diferentes y sus respectivas divisiones; Zona 1 para la presencia de sustancias inflamables o combustibles en funcionamiento normal o falla mecánica, y Zona 2 para la presencia de sustancias inflamables o combustibles en condiciones anormales de funcionamiento.
Ubicaciones Clase I: Las ubicaciones peligrosas Clase I se definen como: La presencia de suficientes vapores o gases inflamables en el aire para causar lesiones debido a una posible explosión o ignición por problemas eléctricos o cualquier otra fuente que pueda provocar un incendio.
Los siguientes pueden considerarse lugares peligrosos de Clase I:
– Refinerías de petróleo
– Áreas de almacenamiento y despacho de gasolina
– Plantas de gas de servicios públicos
– Lugares de almacenamiento y manejo de gas licuado de petróleo o gas natural
Ubicaciones Clase II: Estas ubicaciones se definen como aquellas ubicaciones que tienen suficiente presencia de polvo combustible en el aire que podría causar una explosión o ser inflamable. La TI puede ser una adición valiosa ya que su diseño compacto es un excelente reemplazo para accesorios voluminosos y de alto mantenimiento en lugares polvorientos.
Algunas ubicaciones que se pueden clasificar en esta categoría son las siguientes:
– Elevadores de granos
– Molinos de harina y piensos
– Plantas industriales que tratan con polvos de magnesio o aluminio
Ubicaciones de clase III: las ubicaciones peligrosas de clase III se definen como lugares que contienen fibras y partículas volantes fácilmente inflamables que, aunque no están suspendidas en el aire, se pueden encontrar cerca de maquinaria o artefactos de iluminación y pueden encenderse por calor o chispas eléctricas.
Las siguientes ubicaciones se pueden clasificar en esta categoría:
– Molinos textiles, desmotadoras de algodón (motor)
– Molinos de semillas de algodón
– Plantas industriales dedicadas a la construcción a base de madera, creando aserrín o volantes.
Estándares de la industria de LED peligrosos
NFPA: La Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) es una organización global sin fines de lucro que publica información sobre diferentes códigos y normas relevantes para diferentes industrias y sus prácticas. También proporciona información y conocimientos para la evaluación de peligros a través de NFPA 497 (Gases explosivos) y NFPA 499 (Polvo). NFPA 70® se aplica al Código Eléctrico Nacional (NEC) y se analiza a continuación.
NEC: El Código Eléctrico Nacional (NEC) bajo NFPA 70® es "el punto de referencia para el diseño, la instalación y la inspección eléctricos seguros para proteger a las personas y la propiedad de los peligros eléctricos". Abarca la instalación/remoción eléctrica, conductores, equipos y cableados eléctricos, etc. en locales públicos y privados, subestaciones industriales, etc.
Clasificación IP: La Clasificación de Protección de Ingreso o Clasificación de Protección Internacional es un conjunto de códigos implementados para calificar y clasificar el grado de protección de diferentes componentes por envolventes mecánicas y eléctricas. Estos factores incluyen polvo y agua, intrusión, contacto accidental, etc.
Clasificación IK: la UL de EE. UU. define el nivel de protección contra impactos como "IKXX, donde XX es un número entre 00 y 10, que indica el grado de protección del gabinete eléctrico (incluidas las lámparas) contra choques mecánicos externos". Determina la capacidad de un gabinete eléctrico o de iluminación para soportar choques de alta energía, cómo debe instalarse, las condiciones atmosféricas y otros criterios.
NEMA: La Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) define diferentes gabinetes eléctricos de servicio pesado para varios tipos de iluminación según las condiciones ambientales específicas relacionadas con la exposición a piezas peligrosas y tipos adicionales. Dichos productos LED se encuentran comúnmente en ubicaciones industriales y peligrosas.
ATEX: THe Atmosphères Explosives (ATEX) es un estándar de certificación de la UE que “cubre equipos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas”. Según UL, los equipos a prueba de explosiones y HazLoc "destinados a ser instalados" en la región de la UE deben cumplir con la Directiva ATEX 2014/34/EU.
IECEx: El Sistema de Certificación Estándar para Equipos Utilizados en Atmósferas Explosivas (Sistema IECEx) de la Comisión Electrotécnica Internacional tiene como objetivo “facilitar el comercio internacional de equipos y servicios utilizados en atmósferas explosivas manteniendo el nivel de seguridad requerido”. Define el área “frontal” como un “lugar peligroso”, “área peligrosa” o “atmósfera explosiva”.
RoHS: RoHS (Directiva de Restricción de Sustancias Peligrosas) restringe el uso de ciertas sustancias peligrosas en equipos eléctricos y electrónicos. Los productos LED peligrosos con certificación RoHS no solo garantizan calidad, sino también prácticas sostenibles.